Machine d'extraction d'huile de soja, pressez l'huile ...
Si vous recherchez un fournisseur fiable pour votre machine d'extraction d'huile de soja à des fins commerciales, QIE est certainement le meilleur choix. Notre équipement est conçu pour extraire efficacement les huiles de diverses graines oléagineuses, notamment les graines de tournesol, les graines de moutarde, les graines de colza, le soja, les arachides, les graines de niger, les ...
Une machine de fabrication d'huile de soja est un équipement spécialisé utilisé pour extraire l'huile des graines de soja par pressage mécanique ou extraction par solvant. Ces machines sont conçues pour maximiser le rendement en huile tout en garantissant la plus haute qualité de l'huile extraite.
Machine d’extraction d’huile de soja/Machine de fabrication
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
Conclusion Produire de l’huile de soja de qualité nécessite une attention particulière à chaque étape du processus, de la culture des graines de soja à l’extraction, en passant par le raffinage et le stockage. En suivant les conseils de ce guide complet, vous pourrez produire une huile de soja pure, fraîche et de haute qualité.
Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
YZS-165 extracteur d'huile est une machine d'extraction fabriqué par KMEC, un modèle de moyenne capacité pour des graines oléagineux .
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Préparation de soja - CPM
Préparation des graines oléagineuses Décorticage à chaud Les conditions de décorticage à chaud du CPM Crown permettent de traiter les graines de soja sans séchage supplémentaire, ce qui le rend rentable pour le traitement des graines importées conditionnées naturellement.
Découvrez le processus essentiel de raffinage de l'huile de soja qui transforme l'huile brute en un produit purifié et comestible. Cet article vous guide à travers chaque étape de ce processus crucial, garantissant une huile de soja de haute qualité, adaptée aux normes de sécurité alimentaire.
Équipement de raffinage d'huile comestible
Équipement de raffinage d'huile alimentaire : faible investissement, efficacité rapide, sans chaudière à vapeur pour raffiner le pétrole brut selon les normes nationales (deux et même première classe). Cet équipement regroupe l'essentiel des équipements de traitement des grandes raffineries chinoises. Simple d'utilisation, économique et très efficace, il constitue un choix idéal pour les petites et moyennes usines d'extraction d'huile.
Questions fréquemment posées sur équipement de raffinage d'extraction d'huile de graines de soja de dernière génération
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
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