Machine d'extraction d'huile de graines de coton CE à Bamako
La machine de production d'huile alimentaire par lots, généralement composée de plusieurs cuves d'extraction, est un équipement de lixiviation couramment utilisé dans les petites usines d'extraction d'huile par solvant. Ce type de cuve de lixiviation convient à la lixiviation avant pressage de diverses huiles à haute teneur en huile (coton, colza, arachide, sésame, etc.), ainsi qu'à l ...
La nouvelle petite usine de production d'huile de coton adopte une technologie d'extraction par solvant pour obtenir l'huile de coton à partir des tourteaux de coton, car l'extraction par solvant est désormais la méthode d'extraction d'huile la plus efficace et la plus avancée au niveau international.
ligne complète de production d'huile de coton à bamako
Les coproduits notamment la graine, sont vendus aux huileries locales pour l'extraction d'huile et la fabrication de savon et d'aliments bétail. b) Les producteurs et leurs organisations La culture du coton au Burkina Faso est pluviale et est pratiquée par plus de 250 000 exploitations agricoles, regroupant plus de 350 000 producteurs de cotons.
machine de prétraitement et de pressage d'huile de coton à vendre,et la machine de pressage d'huile de coton a deux types : la machine de presse à huile et la machine de prépressage d'huile. cette dernière est utilisée pour obtenir une partie de l'huile des graines de coton, puis le tourteau pressé sera envoyé dans l'usine d'extraction par solvant de graines de coton. organigramme du ...
Machine D'extraction D'huile De Coton
Il problèmes évitent au maximum de protéines de coton détruire et assure une haute nutrition des produits protéiques de graines de coton. Deux solvants d'extraction de l'huile de coton et l'élimination du phénol. Le processus d'extraction solvant assure l'extraction de l'huile rapide et complète et dephenolization.
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Machines de production d’huile de coton à Bamako
La production d'huile de coton peut se faire de trois manières : par pressage mécanique à vis, par pré-pressage et extraction par solvant, et par extraction directe par solvant.
Le fabricant d'équipements pour l'huile de coton fournit des machines de pressage d'huile de coton, des machines d'extraction d'huile de coton, des machines de raffinage d'huile de coton et des lignes de production d'huile de coton.
machine de fabrication et de raffinage d'huile de coton brute ...
L'huile de coton brute obtenue à partir d'extracteurs ou d'une usine d'extraction par solvant contient des impuretés telles que des phospholipides, des FFA, des pigments, des odeurs, etc. Ce qui est mauvais pour notre santé, doit donc être éliminé.
Les méthodes d'extraction d'huile largement appliquées pour la production d'huile de coton : Pressage mécanique & Extraction par solvant. Habituellement, le coût d'installation usine d'huilerie de coton par extraction par solvant est bien supérieure à celle du pressage mécanique.
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Questions fréquemment posées sur Machine d'extraction par solvant d'huile de coton à Bamako
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
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