petite machine de traitement d’huile de soja à Portonovo
La petite usine de transformation d'huile de soja conçue par Our Machinery, d'une capacité de 5 à 20 tonnes par jour, peut nécessiter au moins 7 500 $. Le coût final exact doit être confirmé par votre service commercial ou vos ingénieurs.
Nous entreprenons des solutions de projet clé en main pour l'usine complète d'extraction d'huile de soja. Nous fournissons des usines de traitement d'huile de soja à petite et à grande échelle allant de 15 Tonnes/Jour à 500 Tonnes/Jour. Le soja, également appelé fève de soja. La teneur en huile du soja est comprise entre 18% Obtenir le prix
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En raison du faible coût de transport et de la bonne qualité de l'huile de soja brute, il a décidé d'investir dans le démarrage d'une ligne de production d'huile de soja à petite échelle pour produire de l'huile comestible, d'une capacité de 10 tonnes par jour, afin d'enrichir ses catalogues de produits et d'élargir sa part de marché ...
usine de transformation d'huile de soja à petite échelle au prix le plus bas à Portonovo Nom du produit: usine de transformation d'huile de soja Taper: usine de production d'huile Matière première: soja Capacité de production: 500-700 kg/24 h Dimension (L*W*H): 560*350* 180 mm Marché des produits: Portonovo Obtenir le prix
Mini unité de traitement d'huile de soja à vendre
Cette mini unité de traitement d'huile de soja nouvellement développée est conçue pour ceux qui souhaitent démarrer une usine de pressage d'huile de soja à petite échelle avec un budget limité.
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portonovo petite usine de presse à huile pour le soja
La machine d'extraction d'huile de soja couvre une petite surface et a une efficacité de production élevée. La presse à huile de soja présente les avantages d'une structure raisonnable, d'une belle apparence, d'une qualité fiable, d'un fonctionnement simple, d'une économie de main-d'œuvre et d'électricité.
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction Comment faire de l'huile de soja à partir de graines de soja. Le soja est une sorte d'oléagineux à faible teneur en huile par rapport à d'autres oléagineux tels que l'arachide, le sésame, le canola, etc. par rapport à la manière pressante.
usine de raffinage d'huile de soja et d'arachide à Portonovo
Aménagement complet d'une usine de production d'huile de soja. Le raffinage de l'huile de soja, un procédé qui élimine les impuretés et améliore sa stabilité, est une étape cruciale pour garantir une huile de qualité supérieure. Avec une demande en constante augmentation dans tous les secteurs, le marché de l'huile de soja et de ses produits raffinés est voué à une croissance ...
Obtenez les bonnes étapes pour créer votre propre mini-usine d’huile de soja à des fins commerciales. La machinerie complète de traitement de l’huile de soja est incluse.

Créer une usine de traitement d'huile de soja
Comprendre les étapes de transformation de l'huile de soja et les équipements nécessaires est essentiel avant de démarrer une usine. Dans cet article, QIE Group présente en détail le processus de production d'huile de soja et les éléments essentiels à la configuration des équipements de transformation, afin de vous aider à démarrer votre activité de production d'huile alimentaire à moindre coût.

Questions fréquemment posées sur coût d'une petite usine d'huile de soja à Portonovo
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.