Ligne de production d'huile de soja, presse à huile de soja ...
Le fabricant d'équipements pour l'huile de soja fournit des machines à presser l'huile de soja, des machines à extraire l'huile de soja, des machines à raffiner l'huile de soja et des lignes de production d'huile de soja.
Le modèle 202 est une prépresse à vis sans fin qui fonctionne en continu est utilisée pour effectuer un pré-pressurage ou un pré-pressurage double pour extraire l'huile des graines d'oléagineux, tels les arachides, le colza, les graines de carthame, de ricin et de tournesol.
solutions de la production de l’huile alimentaire
Amisy vous propose la presse à vis sans fin automatique pour la production de l’huile de soja, vous pourrez y trouver les informations utiles sur les machines et l’huile de soja.
La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Le soja prétraités sont amenés dans la presse à vis par l’ascenseur sans cesse. 1.Avant le pressage, la presse à huile doivent marche pour un essai, les tourteaux sont nécessaires en ce moment. Quelques minutes suffisent et ensuite commencer le pressage. 2. Au cours de pressage, l’alimentation de soja doit être continue et uniforme pour s’assurer que le fonctionnement normal de ...
Ligne de production d'huile de soja
La production d'huile de soja est un processus complexe impliquant plusieurs étapes pour extraire et raffiner l'huile du soja. Voici une introduction aux étapes clés impliquées dans une ligne de production d'huile de soja typique : 1.
Notre ligne de production d'huile de soja, efficace et durable, utilise des technologies avancées pour garantir des performances optimales et une consommation d'énergie minimale, répondant aux besoins de divers niveaux de production tout en respectant les normes internationales de qualité et les politiques environnementales.
machine de presse d'huile de colza de conception moderne
Presses à huile Mécanique Moderne Oléane 50-100 Leader Français dans la fabrication de presses pour la production d’huile de colza, tournesol, lin, farines animales, produits déshydratés, etc, la société Mécanique Moderne propose, depuis 2004, des presses de petit gabarit (Oléane 50) pour la production d’huile végétale à la ferme et, depuis 2006, la série Oléane 100. Obtenir ...
Presses à huile de qualité et conseils pour votre processus d'extraction – Efficacité rencontre qualité. Achetez maintenant !
Ligne de pressage d'huile de soja
Les machines à huile QIE peuvent vous fournir une ligne de production d'huile de soja complète si vous souhaitez produire de l'huile de soja de haute qualité, vous pouvez nous contacter et nous pouvons vous proposer une gamme complète d'équipements de prétraitement d'huile de soja, une machine d'extraction d'huile de soja, une machine de raffinage d'huile de soja, construisez un projet clé en main de A à Z pour vous.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de colza et de soja à vis sans fin au Burundi
Quelles sont les étapes clés d'une ligne de production d'huile de soja ?
La ligne comprend généralement ces étapes successives :
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, graines étrangères, poussière) via des écrans vibrants et des aspirateurs.
Torréfaction : Chauffage des graines à 60-80°C dans des fourneaux rotatifs pour réduire l'humidité (de 10% à 6-8%) et ramollir les lipides.
Broyage : Moulage des graines en flocons de 1-2 mm pour augmenter la surface de contact lors de l'extraction.
Extraction : Soit par pressage mécanique (presses à vis), soit par extraction solvente (avec hexane) pour récupérer 95-98% de l'huile.
Clarification : Séparation de l'huile brute des impuretés (fibre, eau) via centrifuges ou filtres.
Raffinage (optionnel) : Dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation pour obtenir une huile consommable.
Stockage : Conservation de l'huile dans des cuves hermétiques, avec régulation de la température pour éviter l'oxydation.
Quelle est la capacité de production d'une ligne de production d'huile de soja ?
Petite ligne (artisanale) : Traite 500 kg à 2 tonnes de graines/jour, produisant 100-400 kg d'huile brute/jour.
Ligne semi-industrielle : 2-20 tonnes de graines/jour, avec une production de 400 kg-4 tonnes d'huile/jour.
Ligne industrielle : 20-500 tonnes de graines/jour, produisant 4-100 tonnes d'huile brute/jour. Les plus grandes usines (États-Unis, Brésil) atteignent 1 000 tonnes de graines/jour, avec une production correspondante d'huile.
Comment une ligne de production d'huile de soja gère-t-elle les risques liés à l'hexane ?
Dans les lignes utilisant l'extraction solvente, la gestion de l'hexane (inflammable et toxique) inclut :
Ces mesures garantissent la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales (ex : REACH en Europe).
Systèmes d'isolation : Cuves et conduits hermétiques pour éviter les fuites.
Ventilation forcée : Zones de traitement équipées de systèmes d'aspiration pour évacuer les vapeurs de solvant.
Détecteurs de gaz : Capteurs à seuil bas pour alerter en cas de fuite (concentration >1% de la limite d'inflammabilité).
Récupération efficace : Condenseurs et distillateurs pour recycler >99% de l'hexane utilisé, réduisant les émissions.
Extincteurs automatiques : Instalés dans les zones à risque, avec agent extincteur adapté (CO₂ ou pulvérisation d'eau).
Quels sont les sous-produits de la ligne de production d'huile de soja et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
La valorisation du tourteau représente souvent 30-40% du revenu total de l'usine, car la demande en protéines animales est constante.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons, ou transformé en protéines isolées pour les aliments végétariens.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, utilisés dans la fabrication de détergents, de lubrifiants ou d'additifs alimentaires (émulsifiants).
Cire de soja : Extraite lors du raffinage, employée dans la confiserie, les cosmétiques ou les encres.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction, réduisant les coûts de production et les déchets.
Quels équipements composent une ligne de production d'huile de soja ?
Les équipements clés incluent :
Nettoyeurs : Écrans et aspirateurs pour la purification des graines.
Torréfacteurs : Fourneaux rotatifs ou à bandes avec systèmes de chauffage régulé.
Broyeurs : Moulins à disques ou à marteaux pour réduire les graines en flocons.
Extracteurs : Presses à vis (pour extraction mécanique) ou cuves à solvant (pour extraction chimique).
Clarificateurs : Centrifuges décanteuses ou filtres à membrane pour purifier l'huile brute.
Systèmes de récupération de solvant : Condenseurs et distillateurs pour recycler l'hexane (dans les lignes à extraction solvente).
Cuves de stockage : En acier inoxydable, équipées de thermostats et de systèmes de circulation.
Centrales de contrôle : Panneaux d'automatisation pour réguler la vitesse, la température et le débit dans toute la ligne.
Quels paramètres influencent la qualité de l'huile de soja produite par la ligne ?
La qualité dépend de :
Les usines utilisent des laboratoires de contrôle qualité pour vérifier ces paramètres en temps réel.
Qualité des graines : Maturité, absence de moisissure (qui produit des mycotoxines) et teneur en huile (18-22%).
Température de torréfaction : Trop élevée (>80°C) cause l'oxydation des lipides et dégrade la couleur de l'huile.
Efficacité de la clarification : Une séparation imparfaite laisse des particules solides, augmentant la teneur en impuretés (>0,1%).
Contrôle du solvant : Dans les lignes à extraction solvente, une traces d'hexane (>5 ppm) est interdite pour les huiles alimentaires.
Stockage : L'huile doit être conservée à l'abri de la lumière et de l'oxygène, avec un pH neutre (6,5-7,5) pour éviter la rancidité.
Quels sont les défis opérationnels d'une ligne de production d'huile de soja ?
Les défis incluent :
Les usines modernes répondent à ces défis via l'automatisation et l'usage de capteurs de surveillance.
Variabilité de la matière première : Graines avec humidité ou teneur en huile fluctuante nécessitent des ajustements constants des paramètres.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Assurer une livraison régulière de graines de qualité, surtout pendant les saisons de récolte.
Coûts énergétiques : La torréfaction et la récupération de solvant consomment beaucoup d'énergie, impactant la rentabilité.
Conformité réglementaire : Respecter les normes sur les résidus de solvant (ex : <5 ppm d'hexane) et les mycotoxines (ex : <20 μg/kg de aflatoxine).
Maintenance des équipements : Les broyeurs et les presses à vis sont sujets à l'usure, nécessitant des remplacements périodiques de pièces.
Quelles innovations technologiques améliorent les lignes de production d'huile de soja aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Ces technologies améliorent la durabilité, la sécurité et la rentabilité de la production.
Extraction sans solvant : Utilisation de CO₂ supercritique (pression >70 bars, température 40-60°C) pour extraire l'huile, éliminant les risques liés à l'hexane.
Automatisation intelligente : IA et IoT pour réguler en temps réel la température, le débit et la pression, optimisant le rendement et la qualité.
Énergie renouvelable : Intégration de panneaux solaires ou de chaudières à biomasse (utilisant le tourteau) pour alimenter la ligne, réduisant la dépendance au pétrole.
Compactage : Lignes modulaires intégrant plusieurs étapes (torréfaction, broyage, pressage) dans un seul module, adaptées aux petites et moyennes exploitations.
Traçabilité digitale : Blockchain pour enregistrer l'origine des graines, la qualité et les étapes de production, garantissant la transparence aux clients.
Quelle est la différence entre une ligne de production d'huile de soja et une ligne de production d'huile de palme ?
Les différences majeures concernent la matière première et les procédés :
Matière première : Graines de soja sèches (humidité 6-8%) vs. grappes de palme humides (40% d'humidité).
Étapes préliminaires : Torréfaction et broyage pour la soja vs. désinfection à la vapeur et déperlage pour la palme.
Méthodes d'extraction : Extraction solvente courante pour la soja (rendement >95%) vs. pressage mécanique principal pour la palme.
Sous-produits : Tourteau de soja (riche en protéines) vs. grappes vides et fibres de palme (utilisés comme combustible).
Énergie : Les lignes à soja consomment plus d'énergie pour la torréfaction et la récupération de solvant, contrairement à la palme qui valorise ses sous-produits pour la cogénération.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
