Machines à presser l'huile, équipement de raffinage ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
GINIDEX ALGÉRIE. LE SPÉCIALISTE DES MACHINES INDUSTRIELLES et le meilleur Fournisseur de Machines industrielles et équipements en Algérie.
Ligne de production d'huile de coton, moulin à huile de coton
La chaîne de production d'huile de coton comprend un atelier de prétraitement, un atelier d'extraction par solvant et un atelier de raffinage. Faible taux d'huile résiduelle.
JADOR COTON, Huile raffinée de coton, sans cholestérol, riche en vitamine E et enrichie en vitamine A est fortement recommandée pour sa qualité nutritionnelle. Produit à partir des amandes de karité, le beurre de karité est à la fois destiné à l’industrie agroalimentaire et à l’industrie cosmétique.
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Le bac peut également être équipé d'une lubrification ouverte à chute automatique et d'un carter d'huile qui s'accroche. Conception optimale d'un canal d'air à section transversale variable, assurant une charge maximale sur la tête de charrue et la contrepointe, même à grande vitesse, et améliorant l'effet d'aspiration.
Concepteur et fabricant de matériel pour huilerie et presse à ...
Bienvenue au site de KMEC la conception et la production de matériel d’huilerie Fondée en 1990, Henan Kingman Mechanical & Electrical Complete Plant Co., Ltd. (KMEC) appartenant à ABC Machinery, est une compagnie chinoise qui s'est spécialisée dans la conception, la fabrication et l’exportation d'ensembles complets de matériel huilerie.
Les équipements de raffinage du pétrole comprennent le système quantitatif de blanchiment, le système de filtration par congélation, le système de récupération des acides gras, le système d’alimentation en chaleur (chaudière au mazout à conduction thermique) et le système de vide.
Machine d'expulsion d'huile / Machine d'extraction d'huile ...
GOYUM est un fabricant et exportateur certifié ISO de machines à expulser d’huile. Nos machines de moulin à huile se caractérisent par leur taux de production d’huile élevé, leur fonctionnement très avancé, facile à utiliser et continu.
Les machines de notre entreprise sont idéales pour tous ceux qui cherchent à créer leur propre usine d'huile de coton. Nos ensembles complets d'équipements et de machines d'usine d'huile de coton sont centrés sur l'extraction et le raffinage de l'huile comestible.
Usine de traitement d'huile végétale
Nous possédons plus de 40 ans d'expérience dans la conception d'usines de transformation d'huiles végétales. Nos projets incluent des installations de réception et de stockage de céréales, de décorticage, de préparation des flocons, d'extraction, de transformation des farines, de raffinage, de blanchiment, de désodorisation, de mélange, de chargement d'huile et de parcs de stockage.
Questions fréquemment posées sur Machines de production d'huile de coton à grande vitesse en Algérie
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
