usine d'extraction d'huile végétale à Madagascar
Extraction par solvant d'huile de soja de Madagascar, usine de transformation d'huile de soja installée avec succès à Madagascar, étape 2 : section d'extraction de la production d'huile de soja.
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Ligne De Production D’Huile De Soja
La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
Équipement d'usine de raffinage de huile brut de 20 à 100 t/j
Presse à huile de machine de traitement d'huile de grain de 6 tonnes au Cameroun Démarrer une ligne automatique de traitement d'huile de soja. Petite machine de raffinage de huile brut pour le traitement de l'huile de cuisson. Il s'agit d'une mini-usine de raffinage physique qui appartient à une unité de raffinage de huile par lots qui est couramment utilisée dans les raffineries d'huile ...
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conception d'une usine de transformation d'huile de soja à ...
Machine d'extraction d'huile de soja de Madagascar, il s'agit d'un extracteur d'huile de grain complet avec une capacité d'extraction allant jusqu'à 40 kg par heure.
L'huile de soja produit par l'entreprise SEDIEM est désormais sur le marché Les résultats de l’appui à la chaîne de valeurs Soja sont palpables à Betafo. L’entreprise SEDIEM (Société d’Emballage, de Distribution, d’Importation et d’Exportation de Madagascar) couvre désormais le marché sur toute la région Vakinankaratra. Créée en 2014, cette société opère actuellement ...
usine de production de raffinerie d'huile de soja à madagascar
Consommation – Critiques infondées sur l’huile de soja Hina – L'Express de Madagascar Madagascar importe de l’huile brute. L’usine de Toamasina procède au raffinage et au conditionnement de l’huile obtenue et en produit 300 tonnes par jour. Les produits sont à base de palme, de tournesol et de soja, importés de Malaisie, du Brésil, d’Argentine […]
Nous fabriquons des machines de moulin à huile pour l'usine de moulin à huile de soja. Notre usine d'extraction d'huile de soja est réputée pour sa qualité, sa durabilité et sa durabilité.

Comment démarrer une ligne complète de traitement d'huile de soja
Le soja est une graine à faible teneur en huile, comparée à d'autres oléagineux comme l'arachide, le sésame, le colza, etc. C'est pourquoi nous utilisons généralement un prétraitement et une extraction par solvant pour le transformer et obtenir de l'huile de soja, ce qui permet de réduire le taux d'huile résiduelle et d'augmenter la productivité par rapport au pressage. Les technologies de transformation varient selon les graines oléagineuses. La chaîne de transformation de l'huile de soja comprend le prétraitement, la transformation de l'huile et le raffinage de l'huile brute.

Questions fréquemment posées sur Usine de production d'huile de soja de 20 à 100 t/j à Madagascar
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.