Établir une petite usine d'huilerie de graines de coton au moindre coût | Plan d'affaires - Oil Press Group
Les machines de notre entreprise sont idéales pour tous ceux qui cherchent à créer leur propre usine d'huile de coton. Nos ensembles complets d'équipements et de machines d'usine d'huile de coton sont centrés sur l'extraction et le raffinage de l'huile comestible.
Généralement ,L’huile de graine de coton est utilisé comme un huile comestible ou est transformé en produits de soin de la peau après raffinage .Il est riche en multivitamine,l’acides gras et sterol avec haute qualité .
Chaîne d'extraction d'huile de grain de coton
L'extraction d'huile de grain de coton n'est pas comestible ,un stade de raffinage sera nécessaire ,KMEC fabrique l'ensemble équipements pour huilerie de grain de coton .KMEC a accumulé plus de dix ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation d'usines complètes d'équipements d'huilerie de grain de coton. Tous les équipements d'extraction et de traitement que KMEC fabrique ...
Usine de moulin à huile de coton Nous sommes un fabricant fiable d’usine de moulin à huile de coton. La qualité, la technologie et le service sont trois choses sur lesquelles nous nous concentrons toujours comme engagement.
Machines à presser l'huile, équipement de raffinage, équipement de traitement de l'huile comestible, ligne de production d'huile végétale
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Une machine automatique de fabrication d'huile de graines de coton est conçue pour produire efficacement une huile de haute qualité avec un taux d'extraction d'huile élevé et de larges utilisations.
étapes de traitement de l'huile de coton - ligne de production d'huile - Fournir la meilleure ligne de traitement d'huile végétale de qualité
D'une manière générale, le traitement de l'huile de coton comprend principalement le processus de production fluide, il s'agit du nettoyage des graines, de la fissuration, de l'écaillage, de la cuisson, de l'expulsion et du raffinage.
Fournir une usine de raffinage d'huile de graines de coton pour obtenir de l'huile de coton de haute qualité par dégommage, neutralisation, blanchiment, désodorisation.
Concepteur et fabricant de matériel pour huilerie et presse à huile
Nos ensembles de matériel pour huilerie incluent les divers équipements requis pour le prétraitement des graines oléagineuses, le pressage des graines pour leur extraire l'huile, l’extraction d'huile par solvant, le raffinage d'huile, le fractionnement d’huile, l’emballage et le stockage d’huile et ainsi que tous les équipements de ...
Cependant, l'huile de coton de laine contient du gossypol (teneur d'environ 1 pour cent), du colloïde et de la cire (la teneur varie en fonction de la teneur en coque du germe de coton oléagineux), et sa qualité est médiocre, elle ne convient donc pas à la consommation directe, et son processus de raffinage est relativement compliqué.
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Le groupe QIE est un fournisseur professionnel de machines d'extraction d'huile. Nous proposons des raffineries d'huile de cuisson d'une capacité de 2 à 3 000 tonnes par jour et des solutions professionnelles de raffinage pour différentes huiles brutes. Notre expertise en ingénierie couvre les huiles de palme, de soja, de tournesol, d'arachide, de colza, de germe de maïs, de coton, de lin et de son de riz.
Questions fréquemment posées sur équipement de traitement de l'huile de coton équipement de raffinerie d'huile de graines de coton
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
