Machine de raffinage d'huile d'arachide brute 10td à bamako
Technologie raffinage d’huile de palme se réfère à la conversion de l’huile de palme brute de huile raffiné implique le retrait de produits d’hydrolyse et l’oxydation, la couleur et la saveur.
L'usine de production d'huile de tournesol adopte des équipements avancés de pressage et de raffinage pour fabriquer de l'huile de tournesol de première qualité destinée à être vendue directement.
création d'une usine de raffinage d'huile d'arachide au Sénégal
Utilisation du produit: production d'huile de d'arachide Nom du produit: usine de raffinage d'huile de d'arachide Application: arachides, soja, graines de tournesol, pépins de raisin Tension: 380 V Apparence: verticale Matériaux de raffinage: huile de graines végétales brute Série de presses: deuxième Personnalisé: personnalisé Matériaux: acier au carbone et acier inoxydable ...
Toutefois, l'huile d'arachide brute contient généralement un certain nombre d'impuretés donc avant qu'elle puisse être commercialisée comme une huile comestible, elle devra par la suite être traitée dans une usine d'extraction, ensuite elle sera envoyée pour subir un traitement final à l'usine de raffinage.
Ligne de production d'huile de tournesol, presse à huile de ...
L’usine d’extraction de l’huile de tournesol comporte quatre sections principales, à savoir la section de prétraitement, la section de pressage, la section d’extraction par solvant et la section de raffinage.
Cette petite usine de transformation d’huile de tournesol a été installée avec succès au Cameroun. Il a été conçu pour produire de l'huile de tournesol de haute qualité et équipé d'une presse à huile de tournesol, d'une raffinerie de pétrole, etc.
Usine de transformation d'huile d'arachide à petite échelle
La création d’une petite usine de transformation d’huile d’arachide nécessite une réflexion approfondie sur de nombreux aspects. L’ouverture d’une petite usine de transformation d’huile d’arachide est un projet entrepreneurial avec du potentiel et des perspectives.
La machine de fabrication d'huile d'arachide est un équipement de traitement d'huile avancé qui maximise le taux d'extraction d'huile grâce à une technologie de base, garantissant une qualité pure et naturelle, tout en réduisant les coûts de production et en améliorant l'efficacité du travail.
Raffinerie d'huile de tournesol comestible végétale 10td à Gitega
Presse à huile de tournesol à vis à prix compétitif Petite ligne de production d'huile de tournesol (10TPD) au Togo. Mini moulin à huile : un tamis de nettoyage, une machine de cuisson, presse à huile intégrée et élévateur à vis. Comparé aux moulins à huile automatisés à grande échelle, il nécessite moins d’espace et d’investissement, tout en englobant toutes les ...
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Raffinage de l'huile de cuisson
Chez QIE Group, nous concevons et fournissons des installations de raffinage d'huiles de cuisson répondant à l'objectif d'élimination des impuretés. Nous sommes un fabricant et exportateur de premier plan d'installations de raffinage d'huiles de cuisson. Notre accompagnement s'étend de la planification initiale à la réalisation finale. Nous accompagnons nos clients à chaque étape, en toute transparence, afin de créer un environnement de confiance mutuelle et de relations durables.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de tournesol et d'arachide brute 10td à petite échelle
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
