Filière palmier à huile : La production et la compétitivité ...
Selon le rapport de faisabilité du programme national de développement de la filière palmier à huile au Bénin, il y a une forte complémentarité entre les hommes et les femmes, et entre les vieux et les jeunes dans le secteur agricole, ce qui est valable pour la filière palmier à huile.
Un petit projet d’usine de transformation d’huile de palme et d’huile de palmiste a été installé avec succès au Bénin. Cette usine de transformation d’huile de palme comprend principalement 2 ensembles de lignes de production : une ligne de production de presse d’huile de palme et d’huile de palmiste de 500 kg/h.
(PDF) Filière huile de palme au Bénin : Une dynamique ...
A first government-sponsored programme in 1996-2000 for smallholding development in the Republic of Benin has been based on the production and distribution of selected oil palm seedings.
A l’issue du conseil des ministres tenu le 20 septembre dernier, le gouvernement du Bénin a autorisé plusieurs sociétés pour la mise en place de leur projet notamment dans le secteur agricole. Ainsi, il est déormais accordé à la société Mashi SARL un agrément pour un projet d’installation et d’exploitation d’une unité de production d’huile palmiste dans la zone ...
Filière huile de palme au Bénin : une dynamique ...
Essor de la filière Le palmier à huile, essence naturelle du golfe de Guinée, a fait l'objet d'un développement plus volontariste au Bénin à partir du règne du roi Ghézo, que l'on situe entre 1818 et 1858. Les pays occidentaux deviennent en effet de plus en plus demandeurs d'huile de palme pour alimenter leurs savonneries. Les deux principaux royaumes que comprenait l'actuel Bénin ...
de cette filière, même si le marché mondial et ses alé as ont dans ce cas moins d'importance. Il en est ainsi de l'huile de palme au Bénin.
PROGRAMME NATIONAL DE DÉVELOPPEMENT DE LA FILIÈRE PALMIER A ...
RESUME L’étude d’élaboration du programme national de développement de la filière palmier à huile s’insère dans le volet agricole du Programme d’Action du Gouvernement 2016 – 2021 et vise à doter le secteur agricole d’un document de programme pour la réalisation des actions concrètes devant assurer le développement global de la filière palmier à huile au Bénin.
Les producteurs de palmier à huile du Bénin, à l’initiative du ministère en charge de l’Agriculture, se sont mobilisés à Porto-Novo pour porter sur les fonts baptismaux leur cadre de concertation. Ce creuset se veut un tremplin devant conduire à la mise en place de l’Interprofession, à l’instar d’autres filières comme le cajou et le soja. Par Thibaud C. NAGNONHOU, A/R ...
Palmier à huile : Une filière en pleine mutation au Bénin
Identifié comme filière locomotrice au niveau du pôle de développement agricole 6, le palmier à huile, qui jusqu’au début des années 70, a été la première filière d’exportation du Bénin en dépit des conditions marginales pour sa culture, affiche de nos jours, des performances peu glorieuses. Cela est principalement la conséquence de plusieurs facteurs. Mais, le gouvernement ...
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Usine d'extraction et de raffinage d'huile de palme
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Questions fréquemment posées sur ligne de production d'huile de palme à Kedah au Bénin
Quels sont les composants principaux d'une ligne de production d'huile de palme ?
Une ligne de production complète comprend plusieurs étages interconnectés :
Installation de réception et de tri : Pour vérifier et nettoyer les fleurs de palme (élimination des branches, pierres, etc.).
Système de stérilisation : Autoclaves ou cuves à vapeur pour traiter les fleurs à 120-140 °C.
Broyeurs : Pour réduire les fleurs en une pâte homogène.
Presses à huile : Généralement des presses à vis pour extraire l'huile brute.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile de l'eau et des résidus solides.
Systèmes de clarification : Filtres pour purifier l'huile brute.
Unités de fractionnement (optionnel) : Pour séparer l'oleine et la stéarine.
Lignes d'emballage : Pour conditionner l'huile raffinée ou brute dans des contenants.
Quelle est la différence entre une ligne de production artisanale et une ligne industrielle ?
Une ligne artisanale, adaptée à de petites productions (50-200 kg de fleurs par heure), utilise des équipements manuels ou semi-automatiques : presses hydrauliques, stérilisateurs à feu, et filtres simples. Elle nécessite beaucoup de main-d'œuvre et a un rendement global de 60-70 %. Une ligne industrielle, en revanche, est automatisée, traite 500-5 000 kg de fleurs par heure, et intègre des presses à vis continues, des centrifuges et des systèmes de contrôle numérique. Son rendement atteint 80-85 %, avec une consommation énergétique optimisée et une traçabilité complète des lots.
Comment fonctionne globalement une ligne de production d'huile de palme ?
Quelle est la capacité de production d'une ligne de production d'huile de palme ?
La capacité varie selon la taille de la ligne :
Petite ligne (artisanale) : 50-200 kg de fleurs par heure → 20-80 litres d'huile brute par heure.
Ligne moyenne : 200-1 000 kg de fleurs par heure → 80-400 litres d'huile brute par heure.
Ligne industrielle : 1 000-5 000 kg de fleurs par heure → 400-2 000 litres d'huile brute par heure.
La capacité dépend aussi de la qualité des matières premières et de l'efficacité des équipements (ex. rendement des presses).
Quels sont les critères clés pour optimiser une ligne de production d'huile de palme ?
L'optimisation dépend de plusieurs facteurs :
Synchronisation des étages : Chaque équipement doit fonctionner au même rythme pour éviter les accumulations de matière (ex. la stérilisation doit traiter autant de fleurs que la presse peut en presser).
Réglage des paramètres : Température de stérilisation (120-140 °C), vitesse de la presse à vis (20-40 tr/min), pression de centrifugation.
Qualité de la matière première : Fleurs fraîches (traitées dans les 24h après récolte) et à humidité contrôlée (moins de 15 %).
Maintenance préventive : Éviter les arrêts imprévus qui perturbent le flux de production.
Comment une ligne de production d'huile de palme gère-t-elle les déchets et les sous-produits ?
Les déchets sont valorisés de manière intégrée :
Fibres de palme (résidus de la presse) : Utilisées comme combustible pour alimenter les chaudières de la stérilisation, ou comme substrat pour la production de biogaz.
Eaux usées (de la séparation) : Traitées dans des lagunes anaérobies pour produire du méthane (énergie) et un lisier utilisé comme engrais.
Cendres de stérilisation : Recyclées comme amendement agricole.
Tourteau de noyau : Résidu après extraction de l'huile de noyau, utilisé comme aliment pour le bétail.
Quelles sont les normes de sécurité et d'hygiène applicables aux lignes de production ?
Les normes incluent :
Sécurité des travailleurs : Equipements de protection (gants, lunettes), dispositifs d'arrêt d'urgence sur les machines, formation aux risques (presse, chaudière).
Hygiène alimentaire : Nettoyage régulier des cuves et des tuyaux pour éviter la contamination bactérienne. Les matériaux en contact avec l'huile (acier inoxydable) doivent être inertes.
Réglementations environnementales : Traitement des eaux usées avant rejet, contrôle des émissions de fumée (des chaudières), gestion des déchets dangereux (huiles usées).
Quels sont les défis majeurs d'une ligne de production d'huile de palme ?
Variabilité de la matière première : Qualité des fleurs dépend de la saison, de la variété de palmier et des conditions de récolte.
Coûts énergétiques : La stérilisation et la centrifugation consomment beaucoup d'énergie (jusqu'à 30 % du coût total de production).
Régllementations durables : Conformité aux certifications RSPO (évitement de la déforestation, respect des communautés locales).
Maintenance complexe : Les équipements (presses, centrifuges) nécessitent des pièces spécifiques et des techniciens qualifiés.
Comment la technologie numérique améliore-t-elle une ligne de production d'huile de palme ?
La digitalisation apporte plusieurs avantages :
Contrôle centralisé : Un système SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) surveille et régule en temps réel tous les équipements (température, vitesse, pression).
Analytique des données : Logiciels prédictifs analysent les performances pour détecter des anomalies (ex. baisse de rendement de la presse) avant qu'elles ne deviennent des pannes.
Traçabilité complète : Blockchain ou logiciels de gestion enregistrent l'origine des fleurs, les étapes de traitement et les résultats de tests, facilitant la certification RSPO.
Optimisation énergétique : Capteurs mesurent la consommation électrique et ajustent les machines pour réduire les pertes.
Cas dans le monde
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